JC玖城润滑油致力于润滑应用技术解决方案；　　网址； {高温链条油脂、高低温油脂}　　如果基础油类型相同（如都是石油润滑油或其他同一种基础油）的脂，不同皂基或稠化剂制成的润滑脂，一般不宜简单地混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。　　而极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用，发生添加剂相互干搅，致使润滑脂胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能。　　玖城润滑油专家提醒，在不同类型润滑脂互相混合之前，应作混合后脂

　　玖城润滑油技术资讯，转载请注明（）　　有不少客户在使用导轨油过程中会遇到，导轨油腔压力正常工作台不浮起的问题，那么导致这一故障的原因是怎样的？采取怎样的措施呢？欢迎来电咨询：.　　故障描述：　　导轨工作过程中，当导轨油腔压力已达到设计要求时，工作台不能浮起。　　故障原因：　　1、节流器堵塞，润滑油无法进入油腔；　　2、滤油器污染严重或已不能正常工作；　　3、润滑油在油腔内泄漏太大；　　4、导轨精度差，导轨的某些部分有金属接触，未能形成纯液体润滑。　　以上导轨油故障知识有玖城润滑油整理编辑，欢迎转载

　　玖城润滑油技术资讯，转载请注明（）　　切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。　　(一) 细菌主要通过以下渠道进入到切削液中:　　配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。　　空气中的细菌进入切削液。　　工件工序间

　　JC玖城润滑油致力于润滑应用技术解决方案；　　网址； {高温链条油脂、高低温油脂}　　凝点是指在规定的冷却条件下一切液态流体停止流动的最高温度。润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都起着不可替代的作用。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。　　一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低

　　因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素，润滑油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题，包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等。那润滑油代用和混用应该遵循哪些原则呢？　　一、润滑油的代用原则　　1、尽量用同一类油品或性能相近、添加剂类型相似的油品代用。　　2、黏度要相当，代用油品的黏度以不超过原用油黏度±25%为宜。一般情况，应优先考虑黏度稍大的油品进行代用。　　3、质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设备润滑比较可

　　不锈钢冲压油具有良好的润滑、防锈和冷却效果，广泛的应用于各种钢材金属加工冲切、塑性成形等加工当中。下面主要介绍不锈钢冲压油使用注意事项：　　1、操作与储存：在没有使用冲压油时保持容器密封，不能焊接加热或倒置容器，存放的温度不能超过60℃。　　2、处理好配水后的冲压油溶液，不要被污染；　　3、灭火方法：如果不慎发生冲压油的燃烧，可用CO2泡沫、干粉或水灭火；　　4、使用时需要注意不能将冲压油废弃物质随意乱丢，以免造成环境污染；　　5、此种冲压油有一定刺激性，和皮肤接触需及时用大量清水清洗；　　以上内容由

　　冷冻机油主要用于润滑冷冻机中需要润滑的部位，与压缩机运转性能和使用寿命有密切关系。冷冻机油在使用到一定寿命是就需要更换，否则就会对冷冻机的正常运转造成损坏，那更换冷冻机油需要注意哪些事情呢？　　1、聚酯油BSE170具有强烈的吸湿性，水分在油中与油产生化学反应，而且不能通过抽真空除掉，工作时要求特别细心，尽量减少空气进入系统及储油容器；　　2、对更换压缩机的情况应注意，原制冷系统中已存有一定量的冷冻油，必要时应将系统内的存油吹出，如果有大量的油存于系统中，再开机时有发生液击的危险。　　3、更换冷冻机油

　　空压机是很多企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，及时发现并杜绝故障隐患，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全。今天跟大家分享空压机站润滑油流失的原因和防范措施。　　刮油器部件效果不佳造成润滑油的流失　　刮油器部件结构设计的不合理、安装错误、零件加工的质量欠佳及刮油环长期运转造成的磨损，都会造成刮油器部件的刮油功能下降，致使机身油池里的润滑油沿着活塞杆与刮油环之间的间隙进入接筒。如果进入接筒内的润滑油量比较大，则很可能是刮

　　因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素，润滑油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题，包括国产油与国外油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等。那润滑油代用和混用应该遵循哪些原则呢？　　一、润滑油的代用原则　　1、尽量用同一类油品或性能相近、添加剂类型相似的油品代用。　　2、黏度要相当，代用油品的黏度以不超过原用油黏度±25%为宜。一般情况，应优先考虑黏度稍大的油品进行代用。　　3、质量以高代低，即选用质量高一档的油品代用，这样对设备润滑比较可

　　在润滑油技术高速发展的今天，润滑脂却越来越受到人们的重视，根据调查结果显示全世界的滚动轴承约有80%采用润滑脂，滑动轴承也有20%用脂润滑，就连一向用油润滑的齿轮箱，目前也有许多向着脂代油的方向发展。到底是什么原因能够让润滑脂被如此广泛的应用？润滑脂和润滑油相比又具有哪些优点呢？　　1、与具有可比粘度的润滑油相比，润滑脂具有更高的承载能力和更好的阻尼减震能力。　　2、由于稠化剂结构体系的吸收作用，润滑脂具有较低的蒸发速度。因此在缺油脂润滑（Starvation Lubrication)状态下，特别是在高温和长周期运行中，润

　　玖城工业润滑油应用技术解决方案伴你行”活动组经过调查发现，在切削加工中，合理使用切削液，可以明显改善工件、切屑与刀具的摩擦情况，降低切削力和切削温度，延长刀具使用寿命，降低工件热变形程度，从而提高加工精度。选择切削液时应当根据切削液的性能进行。　　对切削液的选用有如下总结：　　（1）加工螺纹时，可选用植物油。　　（2）精加工有色金属或铸铁时，可选用煤油。　　（3）普通车削、攻丝时，可选用机油。　　金属切削加工较常使用的切削液可分为三大类：　　（1）切削油 —主要成分是矿物油，少数采用植物油或复合油

　　玖城润滑油技术资讯，转载请注明（）　　工业齿轮油根据不同的性能要求分为不同类型的齿轮油，本文注意讲常见的工业齿轮油分类。　　1、CKB抗氧防锈型齿轮油　　普通工业齿轮油，由精致矿物油加入抗氧、防锈添加剂调配而成，有严格的抗氧、防锈、抗泡、抗乳化性能要求，适用于一般轻载荷的齿轮润滑。相对应的国外标准为AGMAR和O型；　　2、CKC极压型齿轮油　　中载荷工业齿轮油，由精制矿物油加入抗氧、防锈、极压抗磨剂调配而成，比CKB具有较好的抗磨性，适用于中等载荷的齿轮润滑。相对应的国外标准为AGMA250.03EP；　　3、CKD极压型