随着温度的增高，水溶性的切削油使用越来越多，目前很多客户对于如何配制水溶性切削油，缺乏正确的认识，那么水性切削油应该如何配制呢？

如何科学的运输和储存润滑油，润滑油的储存知识，润滑油的运输问题
润滑油的运输不能马虎，如果没有采取科学的措施，那么势必导致润滑油的油品浪费乃至严重的事故，同样的储存润滑油过程也需要措施得当。玖城润滑油技术部总结了以下润滑油运输和储存知识：

问题描述：
　　某聚氯乙稀塑料生产厂氯化车间中的压缩机在选油方面一直存在困扰，因为现用的压缩机油总是易与氯气反应而发生变化导致润滑失效。

按规定，机油中的含水量应在0.03%以下，当含水量超过0.1%时，机油的添加剂（抗氧化剂、清净分散剂等）就会失散，因而加速机油的氧化过程。

我们测定润滑油的介电常数来检测润滑油的质量，润滑油的介电常数的下降或上升有标准吗？为此玖城润滑油专家做了如何关于润滑油介电常数的知识总结：

切削液在金属加工中不可缺少，可想而知它的存在是多么的重要。但是切削液对人体的伤害是不容忽视的，了解它的人都知道，切削液中含有有机化合物、油性剂、界面活性等成分，这些对人体健康和环境都具有很大的破坏作用，而且切削液中含有的毒性化学物质会侵蚀皮肤，所以建议大家不要直接与它们接触，切记，接触的时候千万不要打哈欠。

切削液、切削油作为优质的金属加工润滑油油品，因此切削油的质量需要有保障，加强对切削油油品检测很有必要，检测指标包括粘度等项目。本篇主要讲诉切削油的质量检测指标：

在金属加工中通常会用到切削液，切削液在刀具，机床加工等磨削过程中具有很好的润滑、冷却效果。而切削液的按照组成成分分为两大类。玖城润滑油技术员在润滑油实践中分为：

切削液在使用过程中会出现各种问题，切削液会受污染而发臭，切削液会因细菌而发生氧化而丧失某些功能等等，这些问题都应当在使用时采取措施加以避免。本篇主要分析切削液的日常维护知识：

切削液分为乳化液、微乳化液、合成切削液等三种类型。其中乳化液的基础油含量在60%以上，也就是说油性比较浓，润滑效果不错，但冷却效果不是很好；而切削液基础油含量在30%以下，属于一种水溶性溶液，润滑和冷却性都比较良好；合成切削液是种纯化学溶液，不含油，因而润滑不是很理想，但冷却效果良好。

切削液在使用过程中如果不注意安全，不选好切削液的话，容易造皮肤刺激。因此在切削液使用过程中注意安全很重要。本篇主要讲诉切削液的在使用中的知识。

（1）润滑作用：切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层润滑膜或化学吸附膜，因此，可以减小它们之间的摩擦。其润滑效果主要五决于切削液的渗透能力、吸附成膜的能力和润滑膜的强度。在切削液中加入不同成分和比例的添加剂，可改变其润滑能力。