在各种金属加工中，常应用到切削液，作为加工的润滑、防锈、冷却以及清洗的润滑油品。目前切削液的大致分为乳化液、微乳化液以及合成切削液。当切削液使用一段时间后，会出现变质问题，此时应当考虑换油或者分析变质的原因。

汽轮机作为发电设备的重要机械，因而选用润滑油品至关重要。汽轮机的选用的润滑油品必须具有良好的耐高温、抗氧化等性能。本篇重点分析汽轮机对工业润滑油品的具体要求：

镁合金在切削加工中应当选用合适的切削液油品，一则可以保护切削工具，二则能够更有效的提高切削功率，提高材质的使用率。那么在切削镁合金的加工中使用切削液应注意哪些问题呢？为此玖城润滑油技术员整理了镁合金切削液的技术手册，如有疑问欢迎来电咨询（0512-68792639）。

导轨油用户使用切忌：
(1)切忌将“水溶性切削液”与“导轨油”的抽油泵混用
(2)水溶性切削液必须正确调配和使用以确保其品质的稳定
(3)补加水时最好补加相当比例的切削液原液，以保持溶液浓度的稳定

由于煤矿设备长期处在多水分、多尘埃、多杂质等恶劣的工作环境下，因此选用的润滑油品，必须具备良好的抗乳化性、耐高温性等性能。本篇主要讲述煤矿设备的润滑油选用知识：

如何合理选用链条润滑的方式，链条润滑油作用，链条润滑方法解读
1)、毛刷润滑
　　用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油，最好是工作8h加一次。其加油量和周期应足以防止链环接处的润滑油不变色。在低速范围内(υ5m/s)采用尼龙毛刷，在中速范围内(υ=1～5m/s)两者都可应用。但在速度极高时(υ>10m/s)要求强制送油润滑以便散热降温，其一般温度不应超过70℃。

冷冻机油的凝固点和闪点。冷冻机油的凝固点，冷冻机油的闪点
凝固点：润滑油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为凝固点。在制冷系统中，热交换设备和管道，通常在低温下工作，而管壁上或多或少都有油膜层出现，如何油的凝固点过高就会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，影响传热效果。一般来说，用于冷冻设备，其凝固点应越低越好，比如R-22的压缩机，冷冻油应在- 55℃以下。如果用于低温装置，其凝固点则应更低。

抗磨剂是一种高科技的润滑油添加剂，含金属成分(纳米颗粒)，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油。

开式齿轮传动处在多灰尘、杂质、水分等恶劣环境下，容易造成润滑油的污染，因此所选用的齿轮油必须具备良好的抗乳化性、抗氧化性等性能。本篇分析开式齿轮的润滑油选用知识：

锂基润滑脂，是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，称为合成锂基润滑脂。

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。本篇主要讲述机床导轨的选用润滑油知识：

合成切削油是一种不含油的合成混合切削液，可以延长刀具寿命并产生更好的表面光洁度。
合成配方技术改进了这些混合物的性能，并使得它们更加有效；不均匀润滑的固体和杂质油可以被更迅速地去除。